美的，全面迈入数智时代

美的，全面迈入数智时代

• 来源:网络
• 更新日期:2020-08-04

摘要：7月28日，为期三天的“走进数智能美的”媒体活动正式开始。出现在记者面前的美的集团副总裁兼CIO张小懿又兼任了一个新的职务，即美的IoT事业部总裁。IoT事业部无疑是

7月28日，为期三天的“走进数智能美的”媒体活动正式开始。出现在记者面前的美的集团副总裁兼CIO张小懿又兼任了一个新的职务，即美的IoT事业部总裁。IoT事业部无疑是美的集团最年轻的事业部，也是美的进行“全面数字化、全面智能化”战略焕新过程中的重要组成部分。为期三天的“走进数智美的”媒体活动，是《电器》记者印象中耗时最长的一次，但对于美的“两个全面”战略，也只能管窥万一。

美的数智新图景

在2019年7月举办的“走进美的”媒体活动上，张小懿曾提出打造一个“数字化的美的”。而在本次活动上，张小懿介绍，美的于今年启动了第二次转型两个全面的核心战略，即“全面数字化、全面智能化”。其核心内容是美的将以用户为中心，实现贯穿研发、制造、营销、售后的全价值链条数字化，并从销售硬件为主的模式转变为以软件驱动硬件、内容产生服务的新模式。张小懿表示，希望通过三年时间，即在2022年，让1亿个家庭享受美的智慧生活全方位体验。同时，希望“两个全面”能够驱动美的向以数智驱动的科技集团进行转型。

数字化、智能化，是很多制造企业多次提及的企业升级路径。而在这“两化”之前冠以“全面”二字，就有了与众不同的意味。据介绍，美的的数字化转型工作，一直是在整个企业运营的全价值链过程中不断完善和推进。从前端的营销到研发，再到供应链、制造、品质、物流以及后端的服务，美的在各个环节都在持续进行数字化的转型。同时，围绕“全面智能化”这一目标，美的IoT加快推动“硬件+软件+内容+服务”融合，结合场景和用户需求来驱动硬件的改造，以及加大对智能家居生态“朋友圈”建设，把“懂你的智慧生活”的理念，落实到商业价值链各个环节中。

在张小懿看来，美的的全面数字化将赋能美云销平台、用户体验、制造与供应链、研发、外销、财经、人才与组织敏捷以及数据运营八大环节；而全面智能化也将赋能营销、大数据、运营、生态、产品和技术几个方面。他介绍，目前，美的全面数字化已经分解子项目71个，总任务7万多个，投入人力3800多名；全面智能化已经在6个领域分解了项目15个，总任务12237个，投入人力700余名。

张小懿表示，在美的实施两个全面的过程中，已经自主研发并可对外输出的系统共29个，涵盖研、产、销、供和支持领域全价值链。

2019年，Gartner对美的的数字化程度从数字商务战略与实践、客户体验管理等九个维度进行评估，美的的评测分数已经远远高于制造业的平均水平。

数智制造：5G+工业互联网

7月29日，美的微波炉和清洁事业部磁控管工厂向媒体开放。这是全球最大的磁控管生产厂，几乎可以说，全球每生产两台磁控管，就有一台产自这里。这样的生产规模也对工厂的数字化和智能化提出更高要求。

作为美的集团数字化、智能化工厂试点项目，采用了数字孪生技术，通过1:1工业仿真技术搭建工厂模型，并把系统与现场作业拉通，实现了对制造的数智化赋能，大大提高了制造效率。同时，通过5G+工业互联网的应用，工厂内解决了海量数据的抓取和处理不稳定的问题、端到端的延时问题、有线网络经常需要根据需求重新布线问题、AGV远程运行过程中因进行Wi-Fi切换而出现停顿问题等。另外，该工厂在3个关键工序和点位率先引入了自主研发的AI质检技术，而且未来该AI质检技术可自动复制到相同车间的其他生产线上，大大提高智造自动化率。总控平台则像设立在云端的品质“智慧大脑”，借助对品质数据的及时预警和AI智慧分析，有效帮助管理人员从多角度追溯与分析产品品质问题，持续对产品参数进行优化调整，从而不断提升产品质量与工艺，为消费者带来更好的体验。据悉，未来一年，美的将携手华为、中国电信在该园区孵化可商用落地的11个5G应用场景。

美的集团IT总监周晓玲介绍：“随着5G的深入应用，我们也在做各种各样的场景。最近，美的还找到了AR、VR的供应商来探讨合作，准备把5G和AR、VR进行结合。从整体来说，5G的应用能够提升总体的效率，降低成本，也能够让我们在很多业务的场景上做创新的突破。

据了解，目前，美的的广州南沙工厂是国家工业互联网创新试点示范单位，美的微波炉和清洁事业部马龙园区是国家工业互联网“5G+工业互联网”的应用示范园区，洗衣机工厂成为国家首家通过智能制造全流程最高等级的四级成熟度的评估，美的厨热事业部顺德工厂是国家信通局的5G+工业互联网的试点示范单位。

数智渠道：带来更优的零售体验

据周晓玲介绍，在营销渠道环节，美的也在尝试在To B和To C两方面的数智赋能。“通过美云销以及’美的到家’、美的商城以及服务号等等，来实现线上线下的融合。同时，我们通过360°的多触点和消费者接触以后，来形成全民的营销。同时我们会为导购以和工程师进行赋能。比如说我们实现线上的一些培训，打破了原来每年导购跟工程师几次到总部来培训的方式。另外，售中和售后服务环节的下单、接单、服务以及收费的工作都可以在线上实现。”周晓玲说。

位于美的全球创新中心的美的生活电器直播基地，拥有一个900平方米的主舞台以及20个带有直播场景的小隔间。“在这里，基本上每天都有直播，平均每天的产出在300万 500万元左右。”美的生活电器直播运营负责人孟强说，“2019年，美的小家电直播部分的成交额为1亿元。2020年，这一数据将增长为7亿 8亿元。”

孟强表示，2020年受到疫情催化，直播行业发展迅猛，这也让美的开始寻求直播的变革，从原来的常规直播转变为直播+明星、直播+总裁、直播+娱乐、直播+PK带货等创新形式，收到良好的效果。另外，美的也在孵化自有的主播团队。通过在全国搭建“总部-分中心-导购”的三级培训体系，仅生活电器事业部每月组织的培训就超过1000场次，覆盖人数超过8万人。

当然，直播只是数智赋能营销渠道的一个点。在美的集团中国区域总裁吴海泉看来，直播是拉近品牌与用户距离的一种好形式，但只有将不同形态的直播有机结合于传播和销售链路，长线拉动营销与品牌力提升，才能充分发挥直播的“功力”。归根结底，美的积累的品牌优势、产品优势、以及利用“一盘货”、“T+3”模式所构建的商品流转效率，是支撑其在线上市场“乘风破浪”的根本原因。

吴海泉表示，2020年，整个美的集团的线上零售额预计将超过700亿元。“真正的惊喜还没有开始，我们只是做了应该做的事，就已经收获很多。”吴海泉说，“我对渠道变革充满信心。”

数智生活：提升产品力，构建场景和生态

为用户输出安全、健康、便捷、个性化的生活体验，是用数智赋能研发端的目标。周晓玲介绍，在研发端，美的改变了原来按照单体进行开发的模式，实现了按照平台、模块化开发的模式。“这种模式，是面向未来的C2M个性化定制以及柔性化生产的基矗同时，我们也引入了数字孪生的技术，用仿真的工具来实现我们在产品研发端、工艺端的仿真。”周晓玲说。另一方面，美的在语音识别、图像识别、机器人控制等领域的领先技术成果，被注入不同创新产品。

以美的集团旗下主打AI科技的高端家电品牌COLMO为例，正是以产品+场景为基础，通过人性化交互、深度学习和专家系统，让产品不仅做到识衣、识米、识鲜，还能够匹配相应的最佳程序，让用户享受到专业服务。而全屋分布式语音、多屏互动等智慧解决方案，能实现产品间的智能互联，也让用户使用体验更佳，从而构造“人机共进”AI全图景高端智慧生活。

另外，美的围绕智慧家居，在场景、IoT技术、生态上进行的拓展与布局。美的的家电全品类覆盖优势、过去数十年耕耘带来的深厚用户基础，为美的创造丰富全屋智能场景体验提供了有利前提。在此基础上，美的一方面持续加大IoT基础技术研发投入，针对用户痛点提升连接技术与智能安全；另一方面，围绕“生活、人、家庭”，构建美的美居开放生态，向合作伙伴全面开放家居家电场景能力、用户链接与商业能力、IoT技术能力。美的IoT事业部互联网品牌与生态负责人韩翰表示，美的IoT已经向行业提供了三组高性价比生态智能模组，支持合作伙伴进入美的智能生态，智能生态建设将全面提速。

美的集团智能化创新中心AI技术架构专家奉飞飞介绍，为进一步升级用户体验，美的IoT结合AI技术、安全技术、大数据，对设备端、云端、移动端进行了一系列技术改造。

美的IoT事业部运营副总裁陈少伯指出，“体验式消费”已经成为了智能家居行业增长点，围绕“安全的家、健康的家、便捷的家、个性的家、美食的家”五大核心智能场景，新增了不少细分场景。譬如在“美食的家”中，美的IoT精准复刻了15个顺德大厨煲汤过程，把烹饪的温度、时间、火候等数据记录到美的美居智能食谱，用户一键启动“煲汤大师”功能，就可以享用大厨级靓汤，小白也能秒变大厨。

张小懿透露，截至2020年6月，基于安全、健康、美食、便捷、个性化五大核心场景需求，美的已经上线智能场景182个。

数智成果，封装对外输出

众所周知，美的在自身的全价值链的“全面数字化、全面智能化”的实践，转化为成果后，将通过美云智数对外进行输出。据介绍，到目前为止，美的的数智成果已经广泛应用于40+细分行业领域，服务200+企业。

具体到工业仿真，美云智数工业仿真专家顾问孔凡实博士表示，软件的输出是美云智数的业务板块之一，包括美的自己研发的MES以及工业仿真的系统等，都会通过美云智数这个平台来对外进行输出。

孔凡实认为，从2015年开始，美的的制造效率提升了62%，而这是在美的从2011年到现在没有再新增一亩土地、没有新建一个厂房、员工人数减少了5万人的基础上实现的。这背后，工业仿真技术功不可没。

孔凡实介绍，在美的内部，已经实践了全流程的数字仿真技术。在研发方面，产品可制造性、虚拟装配验证可以保证我们一次装配通过率超过99%，节约开发时间是34.6%。在精益生产方面，单个项目就可以提升21.2%的工厂产能。另外，对于机器人的设备协同-离线编程和虚拟调试，平均能够节省现场调试的时间是2/3。在新建工厂方面，应对美的产线更新或者改造需求，数字仿真可以节约大量成本。除此之外，美的研发出的NVIDIA物理引擎，可以更准确地反映工艺现场的实际状况，仿真准确率超过98%。据统计，美的集团国内的34家工厂目前均已实现了工业仿真的日常应用，在缩短工期、提高效率、减低成本上收效颇丰。

美的所应用的这些工业仿真技术，都已经封装好作为产品输出。“我们目前把它起名叫M.IoT.VC。其中M.IoT就是我们美的工业互联网缩写，VC就是我们Visual Components虚拟组件的缩写。”孔凡实说，“我们目前服务的客户包括航空航天、工程机械、船舶、军工、汽车、电子等各个制造领域。”

“在全球范围内，我知道做一体化工业仿真平台顶尖的只有三家公司，一家是德国的西门子，一家是法国达索，还有一个就是中国的美的。”孔凡实强调说。

数智制造、数智渠道、数智生活，对应的正是美的集团在“两个全面”战略实施过程中三大平台的打造，即工业互联网平台，基于营销、物流到售后服务的商业运营平台，以及基于智能产品、智能家居的IoT生态平台。据了解，虽然2020年因为疫情和全球经济环境复杂性的影响，美的在投入上都在收紧，但是在数智方面的投入却不断提升。相信，这也反映出美的希望通过“两个全面”驱动美的向科技集团进行转型的决心。

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